PS与EPS的区别

聚苯乙烯 (PS) 和发泡聚苯乙烯 (EPS，也称为聚苯乙烯泡沫) 都以聚苯乙烯树脂作为主要原料，但在生产工艺、结构和性能使用上存在显著差异。

具体比较如下:
1. 生产工艺
聚苯乙烯 (PS)
是通过聚合苯乙烯单体制成的，直接加工成型而不引入发泡工艺。根据不同的生产工艺，可分为通用聚苯乙烯 (GPPS，透明、坚硬且脆) 和高抗冲聚苯乙烯 (HIPS，掺入橡胶并具有更强的韧性)。

发泡聚苯乙烯 (EPS)
在聚苯乙烯树脂中添加发泡剂（如戊烷、丁烷等），通过加热使发泡剂蒸发，形成大量均匀分散在树脂中的微小气泡。成型后形成多孔泡沫结构。

2. 内部结构
聚苯乙烯 (PS)
分子链紧密排列，属于固体非多孔结构。它坚硬、透明 (GPPS) 或不透明 (HIPS)，密度约为 1.05 g/cm³。

发泡聚苯乙烯 (EPS)
内部充满大量封闭气泡，占比超过 98%，形成蜂窝状多孔结构，具有极低的密度，通常为 10-30 g/cm³，质地轻盈蓬松。

3. 性能特点
聚苯乙烯 (PS) 的性能特点主要体现在其质地和基本物理性质上。它是固体非多孔结构。通用聚苯乙烯 (GPPS) 坚硬且透明，但脆且抗冲击性差。

例如，普通透明塑料餐具容易破碎，这是这一特性的表现；高冲击聚苯乙烯（HIPS）通过橡胶改性提高了韧性，能够承受一定的外力而不易破裂，适用于需要一定变形抗性的家电外壳等场景。聚苯乙烯的导热性高，保温性能差，声波导电性强，因此在隔音和保温方面表现平平，几乎没有抗震缓冲能力。

膨胀聚苯乙烯（EPS）具有蜂窝状多孔结构，内部充满大量封闭气泡，与聚苯乙烯表现出完全不同的性能。其密度极低，仅为10–30 g/cm³，质地轻而蓬松。

拿起时感觉明显比固体聚苯乙烯产品轻。气泡结构赋予其优良的保温性，导热系数低至约0.03 W/(m・K)，能有效阻隔热量传递，常用于建筑保温层和冷链保温箱；同时，气泡对声波有吸收作用，隔音效果显著提升。

此外，当膨胀聚苯乙烯被压缩时，气泡可以稍微被压缩，吸收冲击能量，具有优良的抗震和缓冲性能，使其成为包装易碎物品（如电子产品和家电）的首选材料，能有效减少运输过程中碰撞造成的物品损坏。

4. 常见用途
聚苯乙烯（PS）
GPPS：透明产品（如餐具、水杯、文具、光学镜片、玩具）、电子配件外壳等。

HIPS: 需要一定程度韧性的产品（例如家电外壳、汽车零部件和日常用品）。

扩展聚苯乙烯（EPS）
包装：电子产品、家电和玻璃产品的防震和缓冲包装材料。

建筑：墙体保温层、地暖保温层和轻质填充材料。

日常用品：一次性午餐盒、鲜冷链保温箱、浮动材料（如救生圈、保温板）。

模型制作：建筑模型、影视道具、工艺底座等。

5. 环境保护与回收
共通性：两者均为热塑性塑料，理论上可以回收，但实际回收率受成本和技术限制。

区别：
PS： 回收后可制成文具、工业级零件等，但透明PS（GPPS）和改性PS（HIPS）需单独回收。

EPS： 体积大、密度低、回收和运输成本高，需要先压缩，回收材料可用于制作相框、建筑材料等。

环境问题：两者均难以降解，随意丢弃易造成白色污染；EPS因体积大对海洋生物威胁更大。

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